Visão geral do especialista na fabricação de componentes de fibra de vidro

Neste pequeno artigo, vamos guiá-lo pela técnica de fazer uma peça de fibra de vidro.

Esta postagem de blog pressupõe que você pode desfrutar de um molde para o seu componente de fibra de vidro escolhido (fabricantes de PVA material suporte solúvel em água). Esses moldes podem ser feitos de metal, gesso ou plástico.

Primeiro, certifique-se de que o molde que você tem atualmente para o seu componente de fibra de vidro não custa nada de óleo e sujeira, lavando-o em água limpa e morna. Por favor, habilite-o para ser totalmente privado de umidade.

Representante de lançamento

Para ser especial, o componente de fibra de vidro não adere ao mofo e bolor; você tem que aplicar algum representante de lançamento. Para melhores resultados, sugerimos a aplicação de uma cera em pasta seguida de um agente de lançamento de PVA.

Vá aplicando duas camadas, pensando na cera em pasta em direção ao mofo e bolor. Isso pode envolver um produto com pincel ou aerossol. Privilegiamos o produto aerossol para uma aplicação rápida e suave. É vital manter os representantes de liberação de forma eficiente para influenciar o topo da fundição finalizada.

Você pode iniciar usando o agente de liberação de PVA depois de permitir que as duas camadas preliminares de cera em pasta sequem pelo menos meia hora no total. Optamos por aplicar uma esponja macia para aplicar essa camada, pois desejamos que a superfície permaneça livre de riscos. Encontramos um pincel normalmente opta por deixar toques que podem ser exibidos na tampa do seu componente de fibra de vidro acabado.

Certifique-se de incluir todo o mofo e bolor pensando no representante de lançamento. Continue procurando por quaisquer execuções no representante de lançamento e suavize-as, tendo a esponja quando notá-las.

Atualmente, permita que o agente desmoldante PVA seque extensivamente. Você pode aumentar o processo de secagem junto com um soprador, se necessário.

O Gelcoat

Uma camada de gel será a primeira camada inicial de resina, que pode acabar se tornando a superfície visível pensando no componente que você está produzindo. Esta camada adesiva não possui nenhum suporte, incluindo esteira de fibra de vidro, para garantir que seja o mais suave possível. A ajuda do componente parece reaparecer em revestimentos subsequentes para a parte traseira da camada de gel original.

1) A primeira dica é fazer exercício apenas quanto gelcoat você está procurando para o componente. É possível resolver isso aproximadamente aproximando a área da superfície. Um metro quadrado de superfície de mofo e bolor geralmente requer 500ml de gelcoat (aplicativos pvoh).

Depois de ter sua cotação, despeje a quantidade adequada de resina Gelcoat em um recipiente de mistura, recipientes de mistura podem ser tão fáceis quanto um copo de papel encerado de álcool ou um material inteiro que você pode usar no recipiente.

Gelcoats aparecem em diferentes seleções; no entanto, especialmente para esta informação, nosso negócio estará utilizando um dos mais acessíveis, que tem uma cor branca junto com—pode ser alterado pela adição de pigmentos para criar a cor da peça final que você precisa.

2) Atualmente, devemos exercitar o número de estimulantes que devemos definir a resina do gel coat. A motivação para o material de poliéster Gelcoat funciona como um telefone químico nocivo chamado MEKP e será usado com muito cuidado.